Máquina de rotomoldeo de carrusel de 4 brazos para tanques de agua en China

La máquina de rotomoldeo por carrusel es un equipo de moldeo común y el círculo tecnológico y de trabajo de cada brazo (velocidad de rotación, temperatura y tiempo de calentamiento, enfriamiento) es independiente de otros brazos. Es apto para fabricar productos con diferentes materiales, espesores, que son flexibles y de alta eficiencia.

Este horno de máquina de rotomoldeo de carrusel puede ser móvil. Su forma es redonda. Solo hay una puerta, por lo que ahorra energía y es popular.

Beneficios de utilizar una máquina de rotomoldeo con carrusel:

1. La máquina tiene tres estaciones de trabajo que permiten calentar, enfriar y desarmar los moldes de manera eficiente. Esto da como resultado mayores tasas de producción.

2. La máquina es ideal para producir productos con tiempos de producción similares o para la producción a gran escala de productos idénticos.

3. La máquina viene con una estación de enfriamiento independiente opcional, que puede incluir una cámara de enfriamiento si se desea.

PARTE MECÁNICA

El equipo está diseñado y fabricado de forma modular;  

El horno cilíndrico aprovecha mucho el espacio y absorbe poco calor;  

El diseño antideformación de la puerta del horno contribuye a mejorar la seguridad;  

El monitoreo en tiempo real de la temperatura del horno ayuda a reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia.

Horno:  pasó la prueba y verificación CAE y la temperatura en el horno es uniforme；

Cámara de calentamiento:  1. El gas caliente ingresa al horno a través de un ventilador de circulación debajo de la cámara de calentamiento, y el aire caliente restante puede fluir hacia la cámara de calentamiento a través de una salida de succión en la parte superior. Este diseño ayuda a que sea menos probable que se acumule el polvo y, por lo tanto, previene incendios. 2. El interior de la cámara de calentamiento está hecho de acero inoxidable, que es duradero. 3. El ventilador de ciclo térmico y el sistema de enfriamiento dual favorecen una salida duradera y estable.

Brazo y cabeza giratorios:  Tienen un diseño totalmente cerrado y adoptan un proceso de fundición y forjado, cuyo rendimiento se mejora para que sean seguros y confiables después del tratamiento térmico.

Capacidad de carga de brazos giratorios:  Análisis CAE Mecánico.

Función de ventilación del brazo giratorio:  ajustar su espesor para que sea uniforme; El dispositivo de protección ambiental para la recuperación de gases residuales puede reducir las emisiones de gases de escape y mejorar el medio ambiente del taller.

SISTEMA DE COMBUSTIÓN

Se pueden seleccionar diferentes tipos de quemadores, como Weishaupt (marca alemana) y Maxon (marca americana).  y Riello (marca italiana), que se puede calentar con gas natural, gas licuado de petróleo, gasóleo y electricidad.

SISTEMA DE CONTROL

El controlador lógico programable (PLC) de Siemens permite la gestión de datos a través de Ethernet mediante un circuito estandarizado.

Cada brazo tiene la capacidad de someterse a tres etapas de calentamiento, y cada etapa permite diferentes ajustes de temperatura, tiempo, velocidad del eje principal y secundario y ajustes del volumen de aire de circulación.

Para fines de enfriamiento, existe una función de enfriamiento que incluye opciones como enfriamiento, retardo, nebulización de agua y configuraciones de enfriamiento de aire de múltiples etapas.

También existe una función de almacenamiento que permite almacenar parámetros de producción específicos de cada producto. La estación de desmontaje y montaje está fijada en su posición para mejorar la eficiencia.

Durante el proceso de desmontaje y montaje, el brazo giratorio se controla de forma remota sin necesidad de cables, garantizando seguridad y eficiencia.

Notas adicionales:

- La producción de productos se puede realizar de forma continua incluso cuando se cambian los moldes.

- Es posible elegir entre una variedad de materias primas reciclables, incluidas PE, XPE, PP, PA, PA6 y PA12.

Ficha técnica:

Perfiles de SNOWBALL Import and Export Co., Ltd

Hangzhou Snowball Import and Export CO., LTD, está especializada en el desarrollo, fabricación y exportación de máquinas de rotomoldeo, moldes rotacionales y productos de moldeo rotacional. Para las máquinas tenemos máquinas lanzadera, máquinas de carrusel y máquinas de rock and roll.  Para moldes rotacionales producimos moldes para tanques de agua, barcos de pesca, boyas, muebles de exterior y tanques de combustible. También exportamos diversas gamas de productos de rotomoldeo, como neveras portátiles, boyas, barcos de pesca, muebles, paletas, tanques de agua y tanques de combustible, así como otros productos rotomoldeados personalizados. Nuestra fábrica de fabricación cuenta con una línea de producción avanzada, un equipo de producción técnico de primer nivel y un sistema de gestión integral. Nuestra nevera portátil con aislamiento tiene un diseño elegante, propiedades de aislamiento superior y una amplia gama de capacidades, como 25 L, 35 L, 50 L, 65 L, 80 L, 110 L y más. También realizamos producción basada en OEM y ODM.

Nuestras hieleras de la marca SNOWBALL también gozan de una gran reputación por su diseño aerodinámico, que mantienen el hielo durante mucho tiempo y tienen una amplia aplicación en campamentos, pesca y fiestas. Exportamos nuestras máquinas de rotomoldeo, moldes y productos a muchos países diferentes alrededor del mundo, como Estados Unidos, Reino Unido, Australia, Corea, Japón y otros países y regiones. Nuestro lema es 'Ser proveedor integral de soluciones en el campo del molde rotacional'. Bienvenido a contactarnos, rotar su negocio, hacer una bola de nieve con su riqueza.

Preguntas frecuentes

Q1:¿Qué es el proceso de rotomoldeo?
R:El proceso de moldeo rotacional es bastante simple: se llena un molde hueco con resina plástica en polvo. El molde comienza a girar biaxialmente y se transfiere a un horno. El molde continúa girando mientras la resina se derrite y cubre las paredes del molde. El molde se enfría hasta que la resina se endurezca y tenga la forma deseada.

Q2:¿Qué materiales se utilizan en el rotomoldeo?
A:  Los materiales de rotomoldeo incluyen:

• Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)

• Polietileno de densidad media (MDPE)

• Polietileno de alta densidad (HDPE)

• Polietileno de baja densidad (LDPE)

• Polietileno reticulado (XLPE)

• Copolímero EVA (EVA)

• Policloruro de vinilo (PVC)

• Nylon.

Q3:¿Cuántos tipos de rotomoldeo existen?
R: Los tipos de equipos de moldeo rotacional son  Máquinas de torreta, máquinas lanzadera, máquinas de rock and roll y máquinas de llama abierta..

Q4:¿Cuáles son los principales productos de su empresa?

A:Nuestra empresa está especializada en máquinas de rotomoldeo, moldes y cajas enfriadoras de hielo.

Q5. cual es tu entrega  ¿tiempo?
A:Unormalmente  wdentro de 60 días hábiles  después de firmar el contrato y  al recibir el depósito transferencia TT.

Q6. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: depósito del 50% por transferencia TT después de firmar el contrato y saldo del 50% después de la inspección antes del envío.

Q7. ¿Qué tal tu  orden judicial y  servicios postventa?
A:Todos los equipos tienen servicio de garantía de un año,
Para motores eléctricos, inversores y PLC, ofrecemos garantía por 18 meses.

Q8. ¿Pruebas todos tus  máquina  antes del parto?
R: Sí, nuestros ingenieros probamos el 100% de la máquina antes de abandonar nuestra empresa..

P9. ¿Cómo realizar la instalación y la prueba cuando la máquina llega a la fábrica del cliente?
A:  Si el cliente insiste en enviar al técnico para la instalación de la máquina, deberá pagar los gastos de viaje y alojamiento, y la mano de obra cuesta 100 USD por persona en un día.


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