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| Cantidad: | |
|---|---|
SN-4500TL
SNOWBALL
8477.4010.00
La máquina de rotomoldeo por carrusel es un equipo de moldeo común y el círculo tecnológico y de trabajo de cada brazo (velocidad de rotación, temperatura y tiempo de calentamiento, enfriamiento) es independiente de otros brazos. Es apto para fabricar productos con diferentes materiales, espesores, que son flexibles y de alta eficiencia.
Este horno de máquina de rotomoldeo de carrusel puede ser movible. Su forma es redonda. Solo hay una puerta, por lo que ahorra energía y es popular. Con 3 o 4 manos, la capacidad de producción puede ser un 30% mayor que la máquina de rotomoldeo con lanzadera.
Cercas de seguridad semicirculares, después de que la plataforma avance y se detenga, se dará vuelta automáticamente, asegúrese de que los trabajadores
en el plato del brazo sea seguro.
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | Peso total (tonelada) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo de carrusel |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello RS 100 |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador y refrigeración húmeda. |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider,Omron |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 90 días después de recibir el depósito |
Período de instalación en el extranjero | Depende del tamaño de la máquina, suele tardar entre 10 y 20 días |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno |
La cantidad de trabajadores necesarios para operar una máquina de rotomoldeo puede variar dependiendo de varios factores, incluido el tamaño y la complejidad de la máquina, el volumen de producción y el nivel de automatización en el proceso de producción. Generalmente, una máquina de rotomoldeo puede ser operada por un pequeño equipo de trabajadores, que normalmente consta de:
1. Operador de la máquina: El operador de la máquina es responsable de configurar la máquina, cargar los moldes con material plástico, monitorear el proceso de producción y garantizar que la máquina funcione sin problemas. Deben tener una buena comprensión del proceso de rotomoldeo, los controles de la máquina y las técnicas de resolución de problemas.
2. Técnico de moldes: Un técnico de moldes es responsable de preparar y mantener los moldes utilizados en el proceso de rotomoldeo. Se aseguran de que los moldes estén limpios, calentados adecuadamente y en buenas condiciones antes de cada ciclo de producción. También pueden ayudar con cambios y reparaciones de moldes.
3. Manipulador de materiales: El manipulador de materiales es responsable de gestionar el suministro de resinas plásticas, aditivos y colorantes a la máquina de rotomoldeo. Se aseguran de que los materiales se almacenen, transporten y carguen adecuadamente en la máquina según sea necesario. También pueden ayudar con la mezcla de materiales y el manejo de desechos o exceso de material.
4. Inspector de Control de Calidad: Un inspector de control de calidad monitorea la calidad de los productos moldeados y verifica si hay defectos, inconsistencias o problemas. Pueden realizar inspecciones visuales, mediciones y otros controles de calidad para garantizar que los productos cumplan con las especificaciones y estándares requeridos.
En algunos casos, especialmente para operaciones de rotomoldeo más grandes o más automatizadas, es posible que se requieran trabajadores adicionales para tareas como cambios de molde, mantenimiento, operación de máquinas auxiliares o embalaje y envío de productos terminados.
Es importante tener en cuenta que la cantidad específica de trabajadores necesarios puede variar según los requisitos de producción específicos, el nivel de automatización y la eficiencia del proceso de producción. Se recomienda evaluar las necesidades de producción y consultar con el fabricante de la máquina o expertos de la industria para determinar la cantidad óptima de trabajadores para una configuración particular de la máquina de rotomoldeo.
La máquina de rotomoldeo por carrusel es un equipo de moldeo común y el círculo tecnológico y de trabajo de cada brazo (velocidad de rotación, temperatura y tiempo de calentamiento, enfriamiento) es independiente de otros brazos. Es apto para fabricar productos con diferentes materiales, espesores, que son flexibles y de alta eficiencia.
Este horno de máquina de rotomoldeo de carrusel puede ser movible. Su forma es redonda. Solo hay una puerta, por lo que ahorra energía y es popular. Con 3 o 4 manos, la capacidad de producción puede ser un 30% mayor que la máquina de rotomoldeo con lanzadera.
Cercas de seguridad semicirculares, después de que la plataforma avance y se detenga, se dará vuelta automáticamente, asegúrese de que los trabajadores
en el plato del brazo sea seguro.
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | Peso total (tonelada) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo de carrusel |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello RS 100 |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador y refrigeración húmeda. |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider,Omron |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 90 días después de recibir el depósito |
Período de instalación en el extranjero | Depende del tamaño de la máquina, suele tardar entre 10 y 20 días |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno |
La cantidad de trabajadores necesarios para operar una máquina de rotomoldeo puede variar dependiendo de varios factores, incluido el tamaño y la complejidad de la máquina, el volumen de producción y el nivel de automatización en el proceso de producción. Generalmente, una máquina de rotomoldeo puede ser operada por un pequeño equipo de trabajadores, que normalmente consta de:
1. Operador de la máquina: El operador de la máquina es responsable de configurar la máquina, cargar los moldes con material plástico, monitorear el proceso de producción y garantizar que la máquina funcione sin problemas. Deben tener una buena comprensión del proceso de rotomoldeo, los controles de la máquina y las técnicas de resolución de problemas.
2. Técnico de moldes: Un técnico de moldes es responsable de preparar y mantener los moldes utilizados en el proceso de rotomoldeo. Se aseguran de que los moldes estén limpios, calentados adecuadamente y en buenas condiciones antes de cada ciclo de producción. También pueden ayudar con cambios y reparaciones de moldes.
3. Manipulador de materiales: El manipulador de materiales es responsable de gestionar el suministro de resinas plásticas, aditivos y colorantes a la máquina de rotomoldeo. Se aseguran de que los materiales se almacenen, transporten y carguen adecuadamente en la máquina según sea necesario. También pueden ayudar con la mezcla de materiales y el manejo de desechos o exceso de material.
4. Inspector de Control de Calidad: Un inspector de control de calidad monitorea la calidad de los productos moldeados y verifica si hay defectos, inconsistencias o problemas. Pueden realizar inspecciones visuales, mediciones y otros controles de calidad para garantizar que los productos cumplan con las especificaciones y estándares requeridos.
En algunos casos, especialmente para operaciones de rotomoldeo más grandes o más automatizadas, es posible que se requieran trabajadores adicionales para tareas como cambios de molde, mantenimiento, operación de máquinas auxiliares o embalaje y envío de productos terminados.
Es importante tener en cuenta que la cantidad específica de trabajadores necesarios puede variar según los requisitos de producción específicos, el nivel de automatización y la eficiencia del proceso de producción. Se recomienda evaluar las necesidades de producción y consultar con el fabricante de la máquina o expertos de la industria para determinar la cantidad óptima de trabajadores para una configuración particular de la máquina de rotomoldeo.
