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Una máquina de rotomoldeo de lanzadera es un tipo de máquina de rotomoldeo que se utiliza para la producción de piezas huecas de plástico. Se llama máquina 'lanzadera' porque normalmente tiene dos o más brazos (lanzaderas) que se mueven hacia adelante y hacia atrás entre las cámaras de calentamiento y enfriamiento.
La principal ventaja de una máquina de rotomoldeo con lanzadera es su versatilidad y flexibilidad. Estas son algunas de las ventajas clave de utilizar una máquina de rotomoldeo de lanzadera:
Flexibilidad en la Producción: Las máquinas lanzadera permiten la producción de una amplia gama de tamaños y formas de piezas. Los brazos de lanzadera pueden acomodar diferentes moldes, lo que permite flexibilidad en la producción de diversos productos. Esto lo hace adecuado para fabricar piezas de tamaño pequeño a grande, como tanques de agua, contenedores, componentes de automóviles y equipos de juegos infantiles.
Calefacción y refrigeración eficientes: Las máquinas lanzadera suelen tener cámaras de calentamiento y enfriamiento separadas. Este diseño permite un calentamiento eficiente de los moldes en la cámara de calentamiento y el enfriamiento de las piezas en la cámara de enfriamiento. Los brazos lanzadera transfieren los moldes entre las cámaras, asegurando ciclos óptimos de calentamiento y enfriamiento para una producción de piezas consistente y de alta calidad.
Tiempos de ciclo más rápidos: Las máquinas lanzadera suelen tener tiempos de ciclo más cortos en comparación con otras máquinas de rotomoldeo. Los brazos lanzadera permiten calentar y enfriar simultáneamente diferentes moldes, reduciendo el tiempo total de producción. Esto da como resultado una mayor productividad y tiempos de respuesta más rápidos para la fabricación de piezas de plástico.
Cambios de molde sencillos: Las máquinas lanzadera permiten cambios de molde rápidos y sencillos. Los brazos del transportador se pueden separar fácilmente de los moldes, lo que permite un intercambio de moldes eficiente. Esta característica es particularmente beneficiosa cuando se producen diferentes productos o cuando es necesario cambiar de molde para mantenimiento o reparación.
Requisitos de mano de obra reducidos: Las máquinas lanzadera están diseñadas para automatizar el proceso de rotomoldeo, reduciendo la necesidad de mano de obra. Los brazos lanzadera se encargan del movimiento de los moldes, minimizando el esfuerzo físico requerido por los operadores. Esto conduce a una mayor seguridad y a una reducción de los costes laborales.
Calidad constante de las piezas: Las máquinas de rotomoldeo Shuttle brindan condiciones consistentes de calentamiento y enfriamiento, lo que resulta en un espesor de pared uniforme y una excelente calidad de las piezas. El proceso controlado de rotación y calentamiento asegura una distribución uniforme del material plástico, reduciendo el riesgo de defectos y mejorando la estética general y el rendimiento de las piezas.
En general, las máquinas de rotomoldeo con lanzadera ofrecen versatilidad, eficiencia y calidad constante de las piezas, lo que las convierte en una opción popular para los fabricantes de diversas industrias.
Ficha técnica:
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | El tanque más grande fabricado. | ||
L | W | H | ||||
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo lanzadera |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello RS70 |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador o refrigeración por agua |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider, Omron, Siemens |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 75 días después de recibir el depósito |
Voltaje: | 380V 50HZ |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno |
Una máquina de rotomoldeo de lanzadera es un tipo de máquina de rotomoldeo que se utiliza para la producción de piezas huecas de plástico. Se llama máquina 'lanzadera' porque normalmente tiene dos o más brazos (lanzaderas) que se mueven hacia adelante y hacia atrás entre las cámaras de calentamiento y enfriamiento.
La principal ventaja de una máquina de rotomoldeo con lanzadera es su versatilidad y flexibilidad. Estas son algunas de las ventajas clave de utilizar una máquina de rotomoldeo de lanzadera:
Flexibilidad en la Producción: Las máquinas lanzadera permiten la producción de una amplia gama de tamaños y formas de piezas. Los brazos de lanzadera pueden acomodar diferentes moldes, lo que permite flexibilidad en la producción de diversos productos. Esto lo hace adecuado para fabricar piezas de tamaño pequeño a grande, como tanques de agua, contenedores, componentes de automóviles y equipos de juegos infantiles.
Calefacción y refrigeración eficientes: Las máquinas lanzadera suelen tener cámaras de calentamiento y enfriamiento separadas. Este diseño permite un calentamiento eficiente de los moldes en la cámara de calentamiento y el enfriamiento de las piezas en la cámara de enfriamiento. Los brazos lanzadera transfieren los moldes entre las cámaras, asegurando ciclos óptimos de calentamiento y enfriamiento para una producción de piezas consistente y de alta calidad.
Tiempos de ciclo más rápidos: Las máquinas lanzadera suelen tener tiempos de ciclo más cortos en comparación con otras máquinas de rotomoldeo. Los brazos lanzadera permiten calentar y enfriar simultáneamente diferentes moldes, reduciendo el tiempo total de producción. Esto da como resultado una mayor productividad y tiempos de respuesta más rápidos para la fabricación de piezas de plástico.
Cambios de molde sencillos: Las máquinas lanzadera permiten cambios de molde rápidos y sencillos. Los brazos del transportador se pueden separar fácilmente de los moldes, lo que permite un intercambio de moldes eficiente. Esta característica es particularmente beneficiosa cuando se producen diferentes productos o cuando es necesario cambiar de molde para mantenimiento o reparación.
Requisitos de mano de obra reducidos: Las máquinas lanzadera están diseñadas para automatizar el proceso de rotomoldeo, reduciendo la necesidad de mano de obra. Los brazos lanzadera se encargan del movimiento de los moldes, minimizando el esfuerzo físico requerido por los operadores. Esto conduce a una mayor seguridad y a una reducción de los costes laborales.
Calidad constante de las piezas: Las máquinas de rotomoldeo Shuttle brindan condiciones consistentes de calentamiento y enfriamiento, lo que resulta en un espesor de pared uniforme y una excelente calidad de las piezas. El proceso controlado de rotación y calentamiento asegura una distribución uniforme del material plástico, reduciendo el riesgo de defectos y mejorando la estética general y el rendimiento de las piezas.
En general, las máquinas de rotomoldeo con lanzadera ofrecen versatilidad, eficiencia y calidad constante de las piezas, lo que las convierte en una opción popular para los fabricantes de diversas industrias.
Ficha técnica:
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | El tanque más grande fabricado. | ||
L | W | H | ||||
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo lanzadera |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello RS70 |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador o refrigeración por agua |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider, Omron, Siemens |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 75 días después de recibir el depósito |
Voltaje: | 380V 50HZ |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno |
