Estado de Disponibilidad: | |
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SN-3000CS
SNOWBALL
Introducción del producto
Ámbito de aplicación del tipo lanzadera ro.nacional máquina de moldeo:
Varios productos con diferentes procesos de producción.
Diferentes productos con importante diferenciación.
Productos de lotes pequeños. Productos de tamaño mediano y grande.
La máquina de moldeo rotacional tipo lanzadera está equipada con dos brazos. Un brazo se puede utilizar para el desmontaje y montaje del molde, mientras que el otro brazo también se puede utilizar para la producción continua en el horno. Ocupa un área pequeña y es una máquina práctica.
Parámetros técnicos
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | El tanque más grande fabricado. | ||
L | W | H | ||||
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo lanzadera |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador o refrigeración por agua |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider,Omron |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 60 días después de recibir el depósito |
Período de instalación en el extranjero | Depende del tamaño de la máquina, suele tardar entre 10 y 20 días |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno. |
Características premium de la máquina:
1. Sistema de control avanzado: una máquina de rotomoldeo con lanzadera premium puede contar con un sistema de control avanzado con una interfaz fácil de usar. Este sistema permite un control preciso sobre varios parámetros como la temperatura, la velocidad de rotación y el tiempo del ciclo. También puede ofrecer configuraciones programables para diferentes moldes y productos, mejorando la eficiencia operativa y la flexibilidad.
2. Construcción de alta calidad: Las máquinas de rotomoldeo de lanzadera premium generalmente se construyen con materiales de alta calidad, como acero inoxidable o acero reforzado. Esto garantiza durabilidad, estabilidad y resistencia al desgaste, lo que da como resultado una vida útil más larga de la máquina y menores requisitos de mantenimiento.
3. Sistema de calefacción eficiente: una máquina de rotomoldeo de lanzadera premium puede incorporar un sistema de calefacción eficiente, como calefacción por infrarrojos o aire caliente. Estos sistemas proporcionan un calentamiento rápido y uniforme del molde, lo que permite un espesor de pared constante y una mejor calidad del producto. También pueden incluir sensores de temperatura y mecanismos de retroalimentación para garantizar un control preciso de la temperatura.
4. Sistema de enfriamiento avanzado: para acelerar el proceso de enfriamiento, las máquinas de rotomoldeo de lanzadera premium pueden contar con un sistema de enfriamiento avanzado. Esto puede incluir ventiladores de alta capacidad, refrigeración por agua o una combinación de ambos. El sistema de enfriamiento ayuda a reducir los tiempos de ciclo, aumentar la producción y mantener una calidad constante del producto.
Introducción del producto
Ámbito de aplicación del tipo lanzadera ro.nacional máquina de moldeo:
Varios productos con diferentes procesos de producción.
Diferentes productos con importante diferenciación.
Productos de lotes pequeños. Productos de tamaño mediano y grande.
La máquina de moldeo rotacional tipo lanzadera está equipada con dos brazos. Un brazo se puede utilizar para el desmontaje y montaje del molde, mientras que el otro brazo también se puede utilizar para la producción continua en el horno. Ocupa un área pequeña y es una máquina práctica.
Parámetros técnicos
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | El tanque más grande fabricado. | ||
L | W | H | ||||
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo lanzadera |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador o refrigeración por agua |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider,Omron |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 60 días después de recibir el depósito |
Período de instalación en el extranjero | Depende del tamaño de la máquina, suele tardar entre 10 y 20 días |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno. |
Características premium de la máquina:
1. Sistema de control avanzado: una máquina de rotomoldeo con lanzadera premium puede contar con un sistema de control avanzado con una interfaz fácil de usar. Este sistema permite un control preciso sobre varios parámetros como la temperatura, la velocidad de rotación y el tiempo del ciclo. También puede ofrecer configuraciones programables para diferentes moldes y productos, mejorando la eficiencia operativa y la flexibilidad.
2. Construcción de alta calidad: Las máquinas de rotomoldeo de lanzadera premium generalmente se construyen con materiales de alta calidad, como acero inoxidable o acero reforzado. Esto garantiza durabilidad, estabilidad y resistencia al desgaste, lo que da como resultado una vida útil más larga de la máquina y menores requisitos de mantenimiento.
3. Sistema de calefacción eficiente: una máquina de rotomoldeo de lanzadera premium puede incorporar un sistema de calefacción eficiente, como calefacción por infrarrojos o aire caliente. Estos sistemas proporcionan un calentamiento rápido y uniforme del molde, lo que permite un espesor de pared constante y una mejor calidad del producto. También pueden incluir sensores de temperatura y mecanismos de retroalimentación para garantizar un control preciso de la temperatura.
4. Sistema de enfriamiento avanzado: para acelerar el proceso de enfriamiento, las máquinas de rotomoldeo de lanzadera premium pueden contar con un sistema de enfriamiento avanzado. Esto puede incluir ventiladores de alta capacidad, refrigeración por agua o una combinación de ambos. El sistema de enfriamiento ayuda a reducir los tiempos de ciclo, aumentar la producción y mantener una calidad constante del producto.