Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
SN-4000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
La producción diaria de una máquina de rotomoldeo tipo lanzadera puede variar dependiendo de varios factores, incluido el tamaño y la complejidad de las piezas que se producen, la cantidad de moldes en funcionamiento, el tiempo del ciclo de la máquina y la eficiencia del proceso de producción.
En general, las máquinas de rotomoldeo tipo lanzadera son capaces de producir una amplia gama de piezas, desde pequeñas hasta grandes, y pueden alcanzar diferentes tasas de producción. La producción diaria puede variar desde unas pocas docenas de piezas hasta varios cientos o incluso miles de piezas, dependiendo de la máquina específica y la configuración de producción.
Para determinar la producción exacta por día de una máquina de rotomoldeo tipo lanzadera, es necesario considerar los siguientes factores:
Tiempo de ciclo: El tiempo del ciclo de la máquina se refiere al tiempo que lleva completar una rotación completa de los moldes, incluida la carga, el calentamiento, el enfriamiento y la descarga. El tiempo del ciclo puede variar dependiendo del tamaño y la complejidad de las piezas, así como del diseño específico de la máquina. Los tiempos de ciclo más cortos generalmente dan como resultado tasas de producción más altas.
Capacidad del molde: La cantidad de moldes que se pueden operar simultáneamente en la máquina también afecta la producción por día. Las máquinas con múltiples estaciones de moldes o sistemas de lanzadera pueden acomodar más moldes, lo que permite tasas de producción más altas.
Eficiencia y tiempo de inactividad: La eficiencia del proceso de producción, incluidos factores como los cambios de molde, el manejo de materiales y el mantenimiento, pueden afectar la producción total por día. Minimizar el tiempo de inactividad y optimizar el flujo de trabajo de producción puede ayudar a maximizar la productividad.
Habilidad y experiencia del operador: La habilidad y experiencia de los operadores de la máquina también pueden influir en la producción diaria. Operadores bien capacitados que estén familiarizados con la máquina y el proceso de producción pueden ayudar a garantizar operaciones fluidas y eficientes.
Es importante tener en cuenta que la producción diaria no está determinada únicamente por la máquina en sí, sino que también está influenciada por varios factores externos, como la disponibilidad de materias primas, los requisitos de control de calidad y la demanda de los clientes.
Para determinar la producción específica por día de una máquina de rotomoldeo tipo lanzadera en una configuración de producción particular, se recomienda consultar con el fabricante de la máquina o con expertos de la industria que pueden proporcionar estimaciones más precisas basadas en las capacidades específicas de la máquina y los requisitos de producción.
Ficha técnica:
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | El tanque más grande fabricado. | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo lanzadera |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello RS100 |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador o refrigeración por agua |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider,Omron |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 60 días después de recibir el depósito |
Período de instalación en el extranjero | Depende del tamaño de la máquina, suele tardar entre 10 y 20 días |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno. |
La producción diaria de una máquina de rotomoldeo tipo lanzadera puede variar dependiendo de varios factores, incluido el tamaño y la complejidad de las piezas que se producen, la cantidad de moldes en funcionamiento, el tiempo del ciclo de la máquina y la eficiencia del proceso de producción.
En general, las máquinas de rotomoldeo tipo lanzadera son capaces de producir una amplia gama de piezas, desde pequeñas hasta grandes, y pueden alcanzar diferentes tasas de producción. La producción diaria puede variar desde unas pocas docenas de piezas hasta varios cientos o incluso miles de piezas, dependiendo de la máquina específica y la configuración de producción.
Para determinar la producción exacta por día de una máquina de rotomoldeo tipo lanzadera, es necesario considerar los siguientes factores:
Tiempo de ciclo: El tiempo del ciclo de la máquina se refiere al tiempo que lleva completar una rotación completa de los moldes, incluida la carga, el calentamiento, el enfriamiento y la descarga. El tiempo del ciclo puede variar dependiendo del tamaño y la complejidad de las piezas, así como del diseño específico de la máquina. Los tiempos de ciclo más cortos generalmente dan como resultado tasas de producción más altas.
Capacidad del molde: La cantidad de moldes que se pueden operar simultáneamente en la máquina también afecta la producción por día. Las máquinas con múltiples estaciones de moldes o sistemas de lanzadera pueden acomodar más moldes, lo que permite tasas de producción más altas.
Eficiencia y tiempo de inactividad: La eficiencia del proceso de producción, incluidos factores como los cambios de molde, el manejo de materiales y el mantenimiento, pueden afectar la producción total por día. Minimizar el tiempo de inactividad y optimizar el flujo de trabajo de producción puede ayudar a maximizar la productividad.
Habilidad y experiencia del operador: La habilidad y experiencia de los operadores de la máquina también pueden influir en la producción diaria. Operadores bien capacitados que estén familiarizados con la máquina y el proceso de producción pueden ayudar a garantizar operaciones fluidas y eficientes.
Es importante tener en cuenta que la producción diaria no está determinada únicamente por la máquina en sí, sino que también está influenciada por varios factores externos, como la disponibilidad de materias primas, los requisitos de control de calidad y la demanda de los clientes.
Para determinar la producción específica por día de una máquina de rotomoldeo tipo lanzadera en una configuración de producción particular, se recomienda consultar con el fabricante de la máquina o con expertos de la industria que pueden proporcionar estimaciones más precisas basadas en las capacidades específicas de la máquina y los requisitos de producción.
Ficha técnica:
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | El tanque más grande fabricado. | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo lanzadera |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello RS100 |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador o refrigeración por agua |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider,Omron |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 60 días después de recibir el depósito |
Período de instalación en el extranjero | Depende del tamaño de la máquina, suele tardar entre 10 y 20 días |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno. |