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| Cantidad: | |
|---|---|
SN-4000CS
SNOWBALL
La máquina de rotomoldeo estilo lanzadera se coloca en línea recta con un horno y dos carros con brazos en el centro. Cámara de enfriamiento y estación de carga en ambos lados. Cuando un carro de un lado gira el molde dentro del horno para calentarlo, el otro carro se detendrá en el otro lado para cargarlo o desmoldar.
De esta manera, la operación es flexible para fabricar productos comparativamente grandes. Incluso para productos comparativamente pequeños, la productividad es alta. Además, el equipo es relativamente simple y fácil de mantener. En la actualidad, este tipo de máquina de rotomoldeo se utiliza ampliamente en nuestro país.
El equipo está diseñado y fabricado de forma modular;
El horno cilíndrico aprovecha al máximo el espacio y reduce la absorción de calor;
El diseño antideformación de la puerta del horno contribuye a mejorar la seguridad;
El monitoreo en tiempo real de la temperatura del horno ayuda a reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia.
Horno: pasó la prueba y verificación CAE y la temperatura en el horno es uniforme；
Cámara de calentamiento: 1. El gas caliente ingresa al horno a través de un ventilador de circulación debajo de la cámara de calentamiento, y el aire caliente restante puede fluir hacia la cámara de calentamiento a través de una salida de succión en la parte superior. Este diseño ayuda a que sea menos probable que se acumule el polvo y, por lo tanto, previene incendios. 2. El interior de la cámara de calentamiento está hecho de acero inoxidable, que es duradero. 3. El ventilador de ciclo térmico y el sistema de enfriamiento dual favorecen una salida duradera y estable.
Brazo y cabeza giratorios: Tienen un diseño totalmente cerrado y adoptan un proceso de fundición y forjado, cuyo rendimiento se mejora para que sean seguros y confiables después del tratamiento térmico.
Capacidad de carga de brazos giratorios: Análisis CAE Mecánico.
Función de ventilación del brazo giratorio: ajustar su espesor para que sea uniforme; El dispositivo de protección ambiental para la recuperación de gases residuales puede reducir las emisiones de gases de escape y mejorar el medio ambiente del taller.
Se pueden seleccionar diferentes tipos de quemadores, como Weishaupt (marca alemana) y Maxon (marca americana). y Riello (marca italiana), que se puede calentar con gas natural, gas licuado de petróleo, gasóleo y electricidad.
Control PLC: El PLC de Siemens gestiona datos a través de Ethernet con circuito estandarizado.
Cada brazo se puede configurar con calentamiento de tres etapas, y cada etapa se puede configurar con diferente temperatura de calentamiento, tiempo, velocidad del eje principal y secundario y volumen de aire de circulación.
Función de enfriamiento: enfriamiento, retardo, nebulización de agua, configuración de múltiples etapas de enfriamiento por aire;
Función de almacenamiento: almacenar los parámetros de producción de los productos correspondientes; la posición de la estación de desmontaje y montaje es fija para mejorar la eficiencia;
Proceso de desmontaje y montaje: el brazo giratorio tiene control remoto inalámbrico, lo cual es seguro y eficiente;
OBSERVACIONES
Ser capaz de producir productos continuamente cuando se cambian los moldes. Materias primas seleccionables：PE XPE PA PA6 PA12；100% reciclable.
Ficha técnica:
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | Peso total (tonelada) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 10 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 15 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 25 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 32 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 40 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 40 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 50 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 50 | 25 |
| Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo lanzadera |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider,Omron |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 60 días después de recibir el depósito |
Período de instalación en el extranjero | Depende del tamaño de la máquina, suele tardar entre 10 y 20 días |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno |
Características premium de la máquina:
1. Sólo necesita 3 minutos. desde la temperatura ambiente aumenta a 250 a 280 grados en el horno
2. Brazo fabricado con material de aleación especial de buena carga.
3. Transmisión de engranajes completos, alta eficiencia.
4. Funcionamiento totalmente automático con PLC Siemens.
5. Horno resistente y ahorro de energía.
6. Carga y descarga fácil para el molde.
7. Técnica especial de calentamiento de cavidad profunda, adecuada para productos complicados
8. Control remoto por Internet cuando la máquina tiene problemas en el extranjero.
9. Todos los motores utilizan la marca Siemens, el quemador es Riello de Italia y la marca eléctrica es Schneider y Omron.
La máquina de rotomoldeo estilo lanzadera se coloca en línea recta con un horno y dos carros con brazos en el centro. Cámara de enfriamiento y estación de carga en ambos lados. Cuando un carro de un lado gira el molde dentro del horno para calentarlo, el otro carro se detendrá en el otro lado para cargarlo o desmoldar.
De esta manera, la operación es flexible para fabricar productos comparativamente grandes. Incluso para productos comparativamente pequeños, la productividad es alta. Además, el equipo es relativamente simple y fácil de mantener. En la actualidad, este tipo de máquina de rotomoldeo se utiliza ampliamente en nuestro país.
El equipo está diseñado y fabricado de forma modular;
El horno cilíndrico aprovecha al máximo el espacio y reduce la absorción de calor;
El diseño antideformación de la puerta del horno contribuye a mejorar la seguridad;
El monitoreo en tiempo real de la temperatura del horno ayuda a reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia.
Horno: pasó la prueba y verificación CAE y la temperatura en el horno es uniforme；
Cámara de calentamiento: 1. El gas caliente ingresa al horno a través de un ventilador de circulación debajo de la cámara de calentamiento, y el aire caliente restante puede fluir hacia la cámara de calentamiento a través de una salida de succión en la parte superior. Este diseño ayuda a que sea menos probable que se acumule el polvo y, por lo tanto, previene incendios. 2. El interior de la cámara de calentamiento está hecho de acero inoxidable, que es duradero. 3. El ventilador de ciclo térmico y el sistema de enfriamiento dual favorecen una salida duradera y estable.
Brazo y cabeza giratorios: Tienen un diseño totalmente cerrado y adoptan un proceso de fundición y forjado, cuyo rendimiento se mejora para que sean seguros y confiables después del tratamiento térmico.
Capacidad de carga de brazos giratorios: Análisis CAE Mecánico.
Función de ventilación del brazo giratorio: ajustar su espesor para que sea uniforme; El dispositivo de protección ambiental para la recuperación de gases residuales puede reducir las emisiones de gases de escape y mejorar el medio ambiente del taller.
Se pueden seleccionar diferentes tipos de quemadores, como Weishaupt (marca alemana) y Maxon (marca americana). y Riello (marca italiana), que se puede calentar con gas natural, gas licuado de petróleo, gasóleo y electricidad.
Control PLC: El PLC de Siemens gestiona datos a través de Ethernet con circuito estandarizado.
Cada brazo se puede configurar con calentamiento de tres etapas, y cada etapa se puede configurar con diferente temperatura de calentamiento, tiempo, velocidad del eje principal y secundario y volumen de aire de circulación.
Función de enfriamiento: enfriamiento, retardo, nebulización de agua, configuración de múltiples etapas de enfriamiento por aire;
Función de almacenamiento: almacenar los parámetros de producción de los productos correspondientes; la posición de la estación de desmontaje y montaje es fija para mejorar la eficiencia;
Proceso de desmontaje y montaje: el brazo giratorio tiene control remoto inalámbrico, lo cual es seguro y eficiente;
OBSERVACIONES
Ser capaz de producir productos continuamente cuando se cambian los moldes. Materias primas seleccionables：PE XPE PA PA6 PA12；100% reciclable.
Ficha técnica:
Modelo No. | Tamaño del horno (mm) | Dimensiones de la máquina (mm) | potencia total (kilovatios) | Peso total (tonelada) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 10 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 15 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 25 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 32 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 40 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 40 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 50 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 50 | 25 |
| Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldeo lanzadera |
Suministro de calefacción: | Gas natural, gas licuado, gasóleo |
Control de temperatura: | Control DTE±2℃ |
Sistema de quemador: | Riello |
Modo de enfriamiento: | Refrigeración por ventilador |
Modo de control: | Pantalla táctil+PLC(marca Siemens) |
Marca eléctrica: | Schneider,Omron |
El tiempo de entrega: | Aproximadamente 60 días después de recibir el depósito |
Período de instalación en el extranjero | Depende del tamaño de la máquina, suele tardar entre 10 y 20 días |
Tasa de calentamiento: | 3 minutos desde temperatura ambiente hasta 280 grados en el horno |
Características premium de la máquina:
1. Sólo necesita 3 minutos. desde la temperatura ambiente aumenta a 250 a 280 grados en el horno
2. Brazo fabricado con material de aleación especial de buena carga.
3. Transmisión de engranajes completos, alta eficiencia.
4. Funcionamiento totalmente automático con PLC Siemens.
5. Horno resistente y ahorro de energía.
6. Carga y descarga fácil para el molde.
7. Técnica especial de calentamiento de cavidad profunda, adecuada para productos complicados
8. Control remoto por Internet cuando la máquina tiene problemas en el extranjero.
9. Todos los motores utilizan la marca Siemens, el quemador es Riello de Italia y la marca eléctrica es Schneider y Omron.
