La historia del rotomoldeo

Moldeo rotacional

El moldeo rotacional, también conocido como rotomoldeo, es un proceso de fabricación de productos de plástico mediante el cual se forman y fabrican artículos de plástico huecos.Este proceso se basa en un molde giratorio y alta temperatura.

La historia del rotomoldeo

Moldeo rotacional se originó con un hombre británico llamado R. Peters, quien en 1855 usó la rotación biaxial y el calor para fabricar proyectiles de metal para artillería y otras embarcaciones huecas.Su objetivo principal era crear un espesor de pared y una densidad consistentes entre los vasos.Si bien su descubrimiento fue significativo, los ingenieros realmente no lo pusieron en uso hasta alrededor de 50 años después.

En 1905, un estadounidense llamado Fred A. Voelke hizo el próximo gran avance en el moldeo rotacional cuando descubrió que podía usar el método para fabricar objetos de cera huecos.Cinco años más tarde, GS Baker y GW Perks utilizaron este método para hacer los primeros huevos de chocolate huecos.

El mundo del rotomoldeo volvió a expandirse en la década de 1920, cuando RJ Powell utilizó el proceso para moldear yeso de París.Gradualmente, en la década de 1940 y principios de la de 1950, el moldeo rotacional de plástico encontró tracción y los fabricantes de juguetes comenzaron a usarlo para hacer juguetes huecos, en particular cabezas de muñecas.Las máquinas moldeadoras utilizadas para la fabricación eran bastante rudimentarias;presentaban piezas de automóviles, como ejes traseros, y eran impulsados ​​​​por motores eléctricos y calentados por quemadores de gas.Los moldes estaban hechos de níquel y cobre, mientras que el PVC era el material principal del molde.Para enfriar los moldes utilizaban baños de agua fría.

Con el éxito de la producción de juguetes de plástico hueco, las industrias comenzaron a adaptar el rotomoldeo a sus aplicaciones, como la fabricación de equipos de seguridad vial, reposabrazos y boyas.A medida que varios fabricantes adoptaron el método, aparecieron en el mercado diseños más eficientes y más grandes, con sistemas de calentamiento indirecto.

El siguiente estímulo al rotomoldeo se produjo en Europa cuando se creó un nuevo sistema de calefacción;tomó el proceso de usar los chorros de gas directos originales al actual sistema de aire indirecto de alta velocidad.Durante la década de 1960, los ingenieros desarrollaron el proceso Engel.Mediante este proceso, los fabricantes pudieron utilizar una nueva materia prima, el polietileno de baja densidad, y se utilizó un nuevo sistema de refrigeración para fabricar grandes recipientes huecos.El sistema de enfriamiento solo requería que apagara los quemadores, por lo que el proceso de endurecimiento podría comenzar mientras el molde aún estaba en movimiento.

En 1976, los fabricantes se unieron para formar el grupo comercial internacional conocido como Association of Rotational Moulders (ARM) en Chicago.Poco después, en los años 80, los ingenieros introdujeron nuevas materias primas, como el nailon y el policarbonato, en la gama.Usando estos, podrían hacer tanques de combustible de plástico, tanques de agua y moldes industriales.A finales de los años 80, los investigadores de la Queen's University Belfast realizaron un extenso trabajo que condujo al desarrollo de sistemas de control y seguimiento más precisos para los procesos de refrigeración.

Hoy, las posibilidades continúan expandiéndose con el rotomoldeo a medida que los ingenieros y científicos desarrollan nuevos materiales y formas más eficientes de hacer las cosas.