¿Qué materiales se utilizan en la producción de máquinas de rotomoldeo?

Si es un emprendedor, inventor o propietario de un negocio que busca el mejor proceso de fabricación para una nueva idea o línea de productos, probablemente haya oído hablar de productos fabricados con moldeo rotacional. Pero, ¿cuánto sabes realmente sobre el Rollo? maquina de rotomoldeo?

• ¿Por qué es importante estar atento a las variaciones de espesor del producto durante la producción de máquinas de rotomoldeo?

• ¿Cuáles son las características del producto de la máquina de rotomoldeo?

• ¿Qué materiales se utilizan en la producción de máquinas de rotomoldeo?

¿Por qué es importante estar atento a las variaciones de espesor del producto durante la producción de máquinas de rotomoldeo?

Las variaciones en el espesor del producto tienen un impacto directo en la forma en que se dimensionan las piezas rotomoldeadas. Debido a que las secciones de la pared pueden cambiar y en muchos casos no se pueden predecir con precisión antes de fabricar la pieza, la pieza debe dimensionarse en función de las características externas. Si se requieren dimensiones internas, se debe considerar la tolerancia superior para la variación del espesor de la pared. A los diseñadores acostumbrados a especificar piezas moldeadas por inyección con superficies controladas dentro y fuera de la pieza les resultará difícil lidiar con esto. Sin embargo, el moldeo por extrusión-soplado y el termoformado de doble placa tienen las mismas limitaciones, mientras que el moldeo rotacional en realidad mantiene un espesor de pared más uniforme que cualquiera de estos procesos competidores.

¿Cuáles son las características del producto de la máquina de rotomoldeo?

La ventaja de la máquina de rotomoldeo es que el espesor de la pared se puede cambiar después de fabricar el molde; sin embargo, es mejor tener en cuenta el espesor de la pared nominal al diseñar la pieza. La pieza se forma contra la superficie exterior de la pieza (la superficie interior del molde) sin núcleo, y los espesores de pared se pueden cambiar fácilmente. Cambios similares en otros procesos significarían modificaciones importantes del molde. Sin embargo, debe recordarse que las piezas más gruesas tienden a encogerse más que las más delgadas y, por lo tanto, pueden causar problemas de ajuste. Además, las piezas más gruesas requerirán ciclos de horno y enfriamiento más prolongados.

¿Qué materiales se utilizan en la producción de máquinas de rotomoldeo?

Todos los materiales utilizados en las máquinas de rotomoldeo deben ser suficientemente resistentes a la oxidación, muy estables térmicamente y dúctiles. Hoy en día, el proceso depende en gran medida del polietileno porque está disponible y es fácil de moldear. Necesitará polietileno de alta densidad en su proceso de fabricación. Admite el diseño complejo de excelentes productos, especialmente aquellos utilizados en la fabricación de alimentos.

Además, el proceso implica el uso de polietileno lineal de baja densidad. Este material proporciona una alta resistencia al impacto en tanques, juguetes, contenedores y otros equipos recreativos al aire libre. Además, es posible que desee utilizar polipropileno debido a su alto punto de fusión y resistencia al estrés.

Además, el polietileno disipador de estática también es más eficaz en aplicaciones eléctricas para proteger contra cargas eléctricas potencialmente peligrosas. Otro elemento importante es el polietileno reticulado, que añade una resistencia considerable al proceso de moldeo. Sin embargo, estos artículos pueden contener otros componentes como plastisoles de PVC, nailon y acetal. Las máquinas de moldeo rotacional utilizadas en el proceso de fabricación incluyen husillos de molde, hornos y cámaras de enfriamiento.

Más de 15 años de experiencia, Hangzhou Snowball I/E Co., Ltd. Dos fábricas se centran en la fabricación de diversos tipos de máquinas de rotomoldeo como lanzadera, carrusel, máquina de rock and roll, así como moldes y productos rotacionales.