¿Cuáles son las ventajas de diseño del molde de rotomoldeo?

molde de rotomoldeo Primero se agrega materia prima plástica al molde y luego el molde se gira continuamente a lo largo de dos ejes verticales y se calienta. En toda la superficie, se le da la forma deseada y luego se enfría para formar un producto.

• ¿Necesitamos precalentar antes de usar el molde de rotomoldeo?

• ¿Cuáles son las áreas de uso donde se utilizan moldes de rotomoldeo?

• ¿Cuáles son las ventajas de diseño del molde de rotomoldeo?

¿Necesitamos precalentar antes de usar el molde de rotomoldeo?

Generalmente no es necesario precalentar. Si se precalienta, depende de la estructura del molde de rotomoldeo. Algunas estructuras tienen diferentes espesores y no pueden transmitir el calor de manera uniforme, por lo que las materias primas de rotomoldeo no pueden adherirse a las esquinas del borde después de fundirse. Para que las materias primas lleguen uniformemente al molde en varios lugares, es necesario precalentar la parte gruesa del molde.

¿Cuáles son las áreas de uso donde se utilizan moldes de rotomoldeo?

En comparación con otros métodos de moldeo, el moldeo rotacional es más adecuado para moldear productos plásticos grandes sin costuras. El moldeo rotacional utiliza materias primas granulares en polvo y es un método de moldeo muy competitivo en el proceso de moldeo de plástico en polvo. Pero al mismo tiempo, el molde de rotomoldeo tiene altos requisitos en cuanto al tamaño de partícula y el acabado superficial del polvo, y al mismo tiempo requiere que las materias primas tengan una excelente fluidez y estabilidad térmica. El 90% de los productos de rotomoldeo se producen utilizando materias primas de polietileno especiales para rotomoldeo. Aumentar la producción de materiales especiales para rotomoldeo y aumentar la variedad de productos no sólo es una tarea seria para la mayoría de las empresas petroquímicas, sino también una buena oportunidad de desarrollo.

¿Cuáles son las ventajas de diseño del molde de rotomoldeo?

En comparación con otros procesos de moldeo, el molde de rotomoldeo producido mediante rotomoldeo proporciona más espacio de diseño. Con el concepto de diseño correcto, se pueden combinar varias piezas en un molde completo, lo que reduce en gran medida el alto costo de ensamblaje.

El proceso de rotomoldeo también incluye una variedad de ideas de diseño inherentes, como cómo conciliar el grosor de las paredes laterales y cómo mejorar la configuración exterior. Si necesita agregar algún diseño auxiliar, también puede agregar la nervadura de refuerzo al diseño.

El proceso de moldeo rotacional inyecta la imaginación infinita de los diseñadores en el producto. Los diseñadores pueden elegir los mejores materiales de producción en el proceso de producción, incluidos varios materiales aprobados por la Administración de Alimentos y Medicamentos. Los aditivos introducidos en el proceso de producción pueden resistir eficazmente factores objetivos externos como la invasión climática y la interferencia de la electricidad estática. En el proceso de diseño, lo más destacado son el puerto de inserción, la rosca, el mango, el dispositivo de indentación y el perfecto diseño de la superficie. Los diseñadores también pueden diseñar moldes de paredes múltiples, que pueden ser huecos o rellenos de espuma.

Para la maquinaria rotativa, las ventajas de SNOWBALL Hangzhou Snowball I/E Co., Ltd. son la eficiencia de trabajo, el ahorro de energía y el respeto al medio ambiente. Goza de una buena reputación con un sistema totalmente automático, control de Internet, así como PLC Siemens y caja de cambios Flender. y quemador Riello. Para productos de rotomoldeo como cajas más frescas, somos proveedores OEM para Home Depot, Costco, RTIC y Wal-mart en los Estados Unidos.