¿Cuáles son las razones de la popularidad de la máquina de rotomoldeo?

Al usar el Máquina de rotomoldeo, se deben limpiar las piezas lubricadas y realizar la prueba de compatibilidad plástica.

• ¿Cuáles son las razones para elegir la máquina de rotomoldeo?

• ¿Cuáles son las razones de la popularidad de la máquina de rotomoldeo?

• ¿Cómo funciona el procedimiento de carga de la Máquina de Rotomoldeo?

¿Cuáles son las razones para elegir la máquina de rotomoldeo?

Herramientas económicas: debido a que las herramientas no tienen que estar sometidas a alta presión, elegir la máquina de rotomoldeo permite fabricarlas a partir de materiales de bajo costo como el aluminio. Cuando sólo se requieren tiradas de producción cortas, las herramientas requieren menos inversión.

Flexibilidad de producción: Se pueden moldear diferentes piezas simultáneamente en una sola máquina. Algunas máquinas de rotomoldeo tienen brazos robóticos separados para facilitar la gestión de herramientas; un molde puede programarse para actividades de mantenimiento mientras otros moldes están en uso.

¿Cuáles son las razones de la popularidad de la máquina de rotomoldeo?

Con un diseño y configuración adecuados, los fabricantes y usuarios finales pueden beneficiarse de

Espesor de pared uniforme: el espesor de pared constante, en todos los lados, bordes y esquinas, aumenta la durabilidad de la pieza. La máquina de rotomoldeo logra un espesor de pared uniforme incluso cuando produce piezas de paredes gruesas mediante una velocidad de rotación y ciclos de enfriamiento adecuados. El moldeo rotacional produce esquinas y bordes más gruesos que el moldeo por soplado, que estira el material fundido en estas áreas.

Piezas de doble pared fáciles de producir: Las piezas de doble pared son fáciles de fabricar, lo que elimina la necesidad de procesos secundarios como soldadura y fabricación de juntas. La máquina de rotomoldeo produce piezas con bordes sin costuras, eliminando puntos de tensión y aumentando así la durabilidad.

¿Cómo funciona el procedimiento de carga de la Máquina de Rotomoldeo?

Se coloca una cantidad de polímero en forma de resina en polvo en un molde hueco y se mantiene firmemente en su lugar. La resina en polvo debe estar finamente dimensionada, homogénea y seca para lograr un buen flujo y evitar la formación de burbujas. La cantidad de resina cargada es uno de los factores que determinan el espesor de pared de la pieza.

Los moldes huecos están hechos de aluminio fundido o de placas de acero prefabricadas y dan forma a la pieza moldeada.

El agente desmoldante es un recubrimiento presente en la pared interior de la máquina de rotomoldeo. Se utiliza para retirar eficazmente la pieza moldeada después del enfriamiento, ya que evita la adhesión de la superficie del molde. Los tipos de agentes desmoldantes son los siguientes.

Recubrimiento de sacrificio: este tipo de agente desmoldante, generalmente silicona, se desprenderá con la pieza moldeada cuando se retire del molde. Por tanto, se aplica al inicio de cada proceso de carga.

1. Recubrimiento semipermanente: Los agentes desmoldantes semipermanentes se usan comúnmente en la mayoría de las industrias. Dura después de algunos ciclos de calentamiento y enfriamiento del polímero. Se volverá a aplicar o rellenar antes de que se acabe.

2. Recubrimiento permanente: este tipo no requiere una nueva aplicación del agente desmoldante porque está fijado permanentemente a la superficie del molde. Sin embargo, la capa de agente de liberación permanente puede desgastarse debido al rayado y al mal manejo. El tipo más común de recubrimiento de agente de liberación permanente es el politetrafluoroetileno (PTFE).

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